ખુલ્લા પ્રકારનાં રબર રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયા રબર મિક્સિંગ મિલ

શા માટે રબરને વલ્કેનાઇઝ કરવાની જરૂર છે? વલ્કેનાઇઝિંગ રબરના ફાયદા શું છે?

તેમ છતાં રબરના કાચા રબરમાં પણ કેટલીક ઉપયોગી એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ છે, તેમાં ઘણી બધી ખામીઓ પણ છે, જેમ કે ઓછી તાકાત અને ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતા; ઠંડી તેને સખત બનાવે છે, ગરમ તેને સ્ટીકી બનાવે છે; 1840 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, વય માટે સરળ, વગેરે. તે જાણવા મળ્યું કે સલ્ફર સાથે મળીને તેને ગરમ કરીને રબર ક્રોસ-લિંકિંગમાંથી પસાર થઈ શકે છે. તેથી, હમણાં સુધી, રબરને ફક્ત સલ્ફરથી જ નહીં, પણ રબર ઉદ્યોગમાં ઘણા અન્ય રાસાયણિક ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટો અને શારીરિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ સાથે પણ ક્રોસલિંક કરી શકાય છે, તે હંમેશાં રબરના ક્રોસલિંકિંગને "વલ્કેનાઇઝેશન" તરીકે ઓળખવા માટે રૂ oma િગત છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગને કેટલીકવાર ક્રોસલિંકિંગ પ્રતિક્રિયાને કારણે ઉપચાર તરીકેનો સંદર્ભ આપવામાં આવે છે. વલ્કેનાઇઝેશન કાચા રબરની કામગીરીમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે, રબરની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે, અને મોટા પાયે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન અને રબરના ઉપયોગ માટે પાયો નાખે છે.

રબરના વલ્કેનાઇઝેશન એ રબર પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે, અને તે રબર ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં છેલ્લું પ્રોસેસિંગ પગલું પણ છે. આ પ્રક્રિયામાં, વધુ સંપૂર્ણ શારીરિક, યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે, અને રબર સામગ્રીના ઉપયોગ મૂલ્ય અને એપ્લિકેશન શ્રેણીને સુધારવા અને વિસ્તૃત કરવા માટે, પ્લાસ્ટિકના મિશ્રણથી લઈને ખૂબ સ્થિતિસ્થાપક અથવા સખત ક્રોસ-લિંક્ડ રબર સુધીના જટિલ રાસાયણિક ફેરફારોની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. તેથી, રબર અને તેના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન માટે વલ્કેનાઇઝેશનનું ખૂબ મહત્વ છે.

વલ્કેનાઇઝેશનની વિભાવના

વલ્કેનાઇઝેશન એ ચોક્કસ પ્રક્રિયા (જેમ કે રોલિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, મોલ્ડિંગ, વગેરે) દ્વારા ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી અને સ્નિગ્ધતા (કાચા રબર, પ્લાસ્ટિક કમ્પાઉન્ડ, મિશ્ર રબર) સાથે રબર સામગ્રીમાંથી બનાવેલ અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનનો સંદર્ભ આપે છે, જેમ કે રાસાયણિક પરિબળો (જેમ કે વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ) અથવા શારીરિક પરિબળો (જેમ કે રેડિયેશનની અસરમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયામાં. વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા, બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે હીટિંગ અથવા રેડિયેશન) રબર સામગ્રીના ઘટકો અને વાલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ અથવા કાચા રબર અને કાચા રબર વચ્ચેના કાચા રબર વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનું કારણ બને છે, પરિણામે ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર્ડ મેક્રોમોલેક્યુલ્સમાં રેખીય રબર મેક્રોમોલેક્યુલ્સની ક્રોસ-લિંકિંગ થાય છે.

આ પ્રતિક્રિયા દ્વારા, રબરના વિવિધ ગુણધર્મોમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, જે શારીરિક, યાંત્રિક અને અન્ય ગુણધર્મો મેળવવા માટે રબરના ઉત્પાદનોને સક્ષમ કરે છે જે ઉત્પાદનના ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. વલ્કેનાઇઝેશનનો સાર ક્રોસ-લિંકિંગ છે, જે રેખીય રબર મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચર્સને અવકાશી નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર્સમાં રૂપાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા છે.

સલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા

મિશ્ર રબર અને વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટની માત્રા વજન કર્યા પછી, આગળનું પગલું વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ ઉમેરવાનું છે. પૂર્ણ કરવા માટે નીચેના પગલાંને અનુસરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

1. પ્રથમ, અન્ય અશુદ્ધિઓના મિશ્રણને રોકવા માટે તેની સ્વચ્છતાની ખાતરી કરવા માટે પ્રારંભિક મિલને સાફ કરો. પછી ઉદઘાટન મિલની રોલર પિચને ન્યૂનતમમાં સમાયોજિત કરો અને મિશ્રિત રબરને પાતળા પાસ માટે ઉદઘાટન મિલમાં રેડવું. પાતળા પાસ પૂર્ણ થયા પછી, મિશ્ર રબર રોલ્સ પર સમાનરૂપે લપેટી છે તેની ખાતરી કરવા માટે મિક્સરનું રોલ અંતર યોગ્ય રીતે વિસ્તૃત કરવું જોઈએ. મિશ્ર રબરનું સપાટીનું તાપમાન 80OC ની આસપાસ હોવું જોઈએ.

2. રોલર પિચને સમાયોજિત કરીને અને યોગ્ય રીતે ઠંડક આપતા પાણીને, મિશ્ર રબરનું તાપમાન લગભગ 60-80 ° સે. પર નિયંત્રિત થાય છે, આ બિંદુએ, વલ્કનાઇઝિંગ એજન્ટને મિશ્ર રબરમાં ઉમેરવાનું શરૂ કરવામાં આવે છે.