રબરની રચના અને ગુણધર્મો પર વલ્કેનાઈઝેશનનો પ્રભાવ

રબરની રચના અને ગુણધર્મો પર વલ્કેનાઈઝેશનની અસર:

વલ્કેનાઈઝેશન એ રબર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જે રેખીય બંધારણથી શરીરના બંધારણમાં પરિવર્તનની પ્રક્રિયા છે, જેમાં ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, તાપમાન પ્રતિકાર, દ્રાવક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સહિત વ્યાપક ફેરફારો લાવવામાં આવે છે, મૂલ્ય અને એપ્લિકેશનમાં વધારો થાય છે. ઉત્પાદનની શ્રેણી.

વલ્કેનાઈઝેશન પહેલા અને પછી રબરની રચના અને ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો થાય છે.વલ્કેનાઈઝેશન પહેલા રબરના પરમાણુઓ એક રેખીય માળખું ધરાવે છે જેમાં વાન ડેર વાલ્સ દળો તેમની વચ્ચે કાર્ય કરે છે, જે સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને વિસ્તરણ તેમજ દ્રાવ્યતા દર્શાવે છે.વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અણુઓ ટ્રિગર થાય છે અને રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે, નેટવર્ક માળખું બનાવે છે જ્યાં અણુઓ રાસાયણિક બોન્ડ દ્વારા બંધાયેલા હોય છે.

વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરની રચના અને ગુણધર્મોમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે:

માળખું: રાસાયણિક બોન્ડ, ક્રોસ-લિંકિંગ બોન્ડની સ્થિતિ, ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી અને ક્રોસ-લિંકિંગ

પ્રદર્શન: યાંત્રિક ગુણધર્મો (સતત વિસ્તરણ શક્તિ, કઠિનતા, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, સ્થિતિસ્થાપકતા), ભૌતિક ગુણધર્મો, વલ્કેનાઈઝેશન પછી રાસાયણિક સ્થિરતા

વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા રબરના ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે બદલી શકે છે.કુદરતી રબરને ઉદાહરણ તરીકે લેવું, કારણ કે વલ્કેનાઇઝેશનની ડિગ્રી વધે છે:

યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર: સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો, તાણ શક્તિ, તાણ શક્તિ, આંસુની શક્તિ અને કઠિનતા, ઘટાડો વિસ્તરણ, સંકોચન કાયમી વિરૂપતા અને થાક ગરમીનું ઉત્પાદન

ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર: હવાની અભેદ્યતા અને પાણીની અભેદ્યતા ઘટે છે, ઓગાળી શકાતી નથી, માત્ર ફૂલી શકે છે, ગરમીનો પ્રતિકાર સુધરે છે, રાસાયણિક સ્થિરતા સુધરે છે, ક્રોસલિંકિંગ પ્રતિક્રિયા અત્યંત સક્રિય જૂથો અથવા અણુઓને દૂર કરે છે, વૃદ્ધત્વની પ્રતિક્રિયા હાથ ધરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.નેટવર્ક માળખું નીચા પરમાણુઓના પ્રસારને અવરોધે છે, જે રબર મુક્ત રેડિકલને ફેલાવવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.

દબાણ, તાપમાન અને સમય સહિત વલ્કેનાઈઝેશનની સ્થિતિ એ વલ્કેનાઈઝેશનના પરિણામો નક્કી કરતા મુખ્ય પરિબળો છે.વલ્કેનાઈઝેશન પ્રેશર રબરની સામગ્રીમાં પરપોટાના નિર્માણને અટકાવવા, રબરની સામગ્રીની કોમ્પેક્ટનેસમાં સુધારો કરવા અને મોલ્ડને રબરની સામગ્રીથી ભરવા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.તે ઉત્પાદનમાં વિવિધ સ્તરો (રબર સ્તર અને કાપડ સ્તર અથવા મેટલ સ્તર, કાપડ સ્તર અને કાપડ સ્તર) વચ્ચેના સંલગ્નતાને પણ સુધારી શકે છે અને વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરના ભૌતિક ગુણધર્મો (જેમ કે બેન્ડિંગ પ્રતિકાર) સુધારી શકે છે.

વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન એ વલ્કેનાઈઝેશન પ્રતિક્રિયાની મૂળભૂત સ્થિતિ છે, જે વલ્કેનાઈઝેશનની ગતિ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને એન્ટરપ્રાઈઝના આર્થિક લાભોને સીધી અસર કરી શકે છે.વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન વધારવું વલ્કેનાઈઝેશનની ઝડપને વેગ આપી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ વલ્કેનાઈઝેશનનું વધુ પડતું તાપમાન રબરની મોલેક્યુલર ચેઈન તૂટવા, વલ્કેનાઈઝેશન રિવર્સલ, રબર સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો અને કાપડની શક્તિમાં ઘટાડો જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.તે રબર સામગ્રીના સળગતા સમયને પણ ટૂંકાવી શકે છે, જેના કારણે સ્થાનિક રબરની ઉણપ અને ઉત્પાદનોનું અસમાન વલ્કેનાઈઝેશન થાય છે.તેથી, વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાનની પસંદગીમાં રબરનો પ્રકાર, વલ્કેનાઈઝેશન સિસ્ટમ અને ઉત્પાદન માળખું જેવા પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

દબાણ, તાપમાન અને સમય સહિત - વલ્કેનાઈઝેશનની સ્થિતિ નક્કી કરવી એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં બહુવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

વલ્કેનાઈઝેશન પ્રેશર: વલ્કેનાઈઝેશન દબાણની પસંદગી મુખ્યત્વે રબરના ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, દબાણની પસંદગી મુખ્યત્વે રબર ઉત્પાદનોના આકાર, કદ અને જટિલતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.વધુ દબાણ, રબરની પ્રવાહીતા વધુ સારી છે, જે ઘાટને વધુ સારી રીતે ભરી શકે છે.તે જ સમયે, ઉચ્ચ દબાણ અસરકારક રીતે પરપોટાના ઉત્પાદનને અટકાવી શકે છે અને ઉત્પાદનની કોમ્પેક્ટનેસમાં સુધારો કરી શકે છે.જો કે, અતિશય દબાણ રબર સામગ્રીના વધુ પડતા પ્રવાહ તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે ઉત્પાદનના આકારમાં વિકૃતિ આવે છે.

સલ્ફરાઇઝેશન તાપમાન: વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાની ઝડપ અને ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, વલ્કેનાઈઝેશનની પ્રતિક્રિયા તેટલી ઝડપી છે, પરંતુ તે રબરની મોલેક્યુલર સાંકળો તૂટવાનું કારણ બની શકે છે, જે ઉત્પાદનના ભૌતિક ગુણધર્મોને અસર કરે છે.યોગ્ય વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન રબર સામગ્રીને નોંધપાત્ર થર્મલ નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સારી વલ્કેનાઈઝેશન ઝડપની ખાતરી કરી શકે છે.

સલ્ફરાઇઝેશન સમય: વલ્કેનાઇઝેશનનો સમય સીધો વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન સાથે સંબંધિત છે.ઊંચા તાપમાને ટૂંકા વલ્કેનાઈઝેશન સમયની જરૂર પડી શકે છે, અને ઊલટું.સામાન્ય રીતે, વલ્કેનાઈઝેશન સમયની પસંદગી માટે રબર સામગ્રીના પ્રકાર, વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન અને ઉત્પાદનની જાડાઈને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.પ્રયોગો દ્વારા નિર્ધારિત શ્રેષ્ઠ વલ્કેનાઈઝેશન સમય ખાતરી કરી શકે છે કે રબર સામગ્રી શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરે છે.

એકંદરે, વલ્કેનાઈઝેશનની સ્થિતિ નક્કી કરવી એ એક એવી પ્રક્રિયા છે કે જેમાં રબર સામગ્રીનો પ્રકાર, ઉત્પાદનનો આકાર, વલ્કેનાઈઝેશન સાધનો વગેરે જેવા વિવિધ પરિબળોની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર પડે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય રીતે બહુવિધ પ્રયોગો કરવા અને ધીમે ધીમે વલ્કેનાઈઝેશનની સ્થિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી જરૂરી છે. શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન પ્રદર્શન મેળવવા માટે.