રબરની રચના અને ગુણધર્મો પર વલ્કેનાઇઝેશનનો પ્રભાવ

રબરની રચના અને ગુણધર્મો પર વલ્કેનાઇઝેશનની અસર:

રબર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વલ્કેનાઇઝેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જે રેખીય રચનાથી શરીરના બંધારણમાં પરિવર્તન કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેમાં શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, તાપમાન પ્રતિકાર, દ્રાવક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સહિતના વ્યાપક ફેરફારો લાવે છે, ઉત્પાદનની કિંમત અને એપ્લિકેશન શ્રેણીમાં વધારો થાય છે.

રબરની રચના અને ગુણધર્મો વલ્કેનાઇઝેશન પહેલાં અને પછી નોંધપાત્ર ફેરફારો કરે છે. વલ્કેનાઇઝેશન પહેલાં રબરના પરમાણુઓ એક રેખીય માળખું ધરાવે છે જેમાં વેન ડર વાલ્સ દળો તેમની વચ્ચે કાર્ય કરે છે, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને વિસ્તરણ, તેમજ દ્રાવ્યતા દર્શાવે છે. વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પરમાણુઓ ટ્રિગર થાય છે અને રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે, નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે જ્યાં પરમાણુઓ રાસાયણિક બોન્ડ્સ દ્વારા બંધાયેલા છે.

વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરની રચના અને ગુણધર્મો મુખ્યત્વે શામેલ છે:

માળખું: રાસાયણિક બોન્ડ્સ, ક્રોસ-લિંકિંગ બોન્ડ્સની સ્થિતિ, ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી અને ક્રોસ-લિંકિંગ

પ્રદર્શન: યાંત્રિક ગુણધર્મો (સતત લંબાઈની શક્તિ, કઠિનતા, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, સ્થિતિસ્થાપકતા), શારીરિક ગુણધર્મો, વલ્કેનાઇઝેશન પછી રાસાયણિક સ્થિરતા

વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા રબરના ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે બદલી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે કુદરતી રબર લેવાનું, કારણ કે વલ્કેનાઇઝેશનની ડિગ્રી વધે છે:

યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં પરિવર્તન: વધેલી સ્થિતિસ્થાપકતા, તાણ શક્તિ, તાણ શક્તિ, આંસુની તાકાત અને કઠિનતા, વિસ્તરણમાં ઘટાડો, કમ્પ્રેશન કાયમી વિરૂપતા અને થાક ગરમી ઉત્પન્ન

શારીરિક ગુણધર્મોમાં પરિવર્તન: હવા અભેદ્યતા અને પાણીની અભેદ્યતામાં ઘટાડો, ઓગળી શકાય છે, ફક્ત ફૂલી શકે છે, ગરમીનો પ્રતિકાર સુધરે છે, રાસાયણિક સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે, ક્રોસલિંકિંગ પ્રતિક્રિયા ખૂબ જ સક્રિય જૂથો અથવા અણુઓને દૂર કરે છે, વૃદ્ધત્વની પ્રતિક્રિયાને હાથ ધરવામાં મુશ્કેલ બનાવે છે. નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર નીચા પરમાણુઓના ફેલાવોને અવરોધે છે, જેનાથી રબર મુક્ત રેડિકલ્સને ફેલાવવાનું મુશ્કેલ બને છે.

દબાણ, તાપમાન અને સમય સહિતના વલ્કેનાઇઝેશનની સ્થિતિ એ મુખ્ય પરિબળો છે જે વલ્કેનાઇઝેશન પરિણામો નક્કી કરે છે. વલ્કેનાઇઝેશન પ્રેશર રબરની સામગ્રીમાં પરપોટાની રચનાને રોકવા, રબરની સામગ્રીની કોમ્પેક્ટનેસ સુધારવા અને રબરની સામગ્રીથી ઘાટ ભરવા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. તે ઉત્પાદનમાં વિવિધ સ્તરો (રબર સ્તર અને કાપડના સ્તર અથવા ધાતુના સ્તર, કાપડનો સ્તર અને કાપડના સ્તર) વચ્ચે સંલગ્નતા પણ સુધારી શકે છે, અને વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર (જેમ કે બેન્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ) ની ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે.

વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન એ વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાની મૂળ સ્થિતિ છે, જે વલ્કેનાઇઝેશન ગતિ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને એન્ટરપ્રાઇઝના આર્થિક લાભોને સીધી અસર કરી શકે છે. વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનમાં વધારો કરવાથી વલ્કેનાઇઝેશન ગતિને વેગ મળી શકે છે અને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, પરંતુ અતિશય વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન રબર પરમાણુ સાંકળ તૂટી, વલ્કેનાઇઝેશન રિવર્સલ, રબર સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો, અને કાપડની શક્તિમાં ઘટાડો જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. તે રબર સામગ્રીના સળગતા સમયને પણ ટૂંકાવી શકે છે, જેના કારણે સ્થાનિક રબરની ઉણપ અને ઉત્પાદનોની અસમાન વલ્કેનાઇઝેશન થાય છે. તેથી, વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનની પસંદગીમાં રબર પ્રકાર, વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ અને ઉત્પાદન માળખું જેવા પરિબળોને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

વલ્કેનાઇઝેશનની સ્થિતિ નક્કી કરવી - દબાણ, તાપમાન અને સમય સહિત - એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેને બહુવિધ પરિબળો પર વિચારણા કરવાની જરૂર છે.

વલ્કેનાઇઝેશન પ્રેશર: વલ્કેનાઇઝેશન પ્રેશરની પસંદગી મુખ્યત્વે રબર ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, દબાણની પસંદગી મુખ્યત્વે રબર ઉત્પાદનોના આકાર, કદ અને જટિલતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. દબાણ જેટલું વધારે છે, રબરની પ્રવાહીતા વધુ સારી છે, જે ઘાટને વધુ સારી રીતે ભરી શકે છે. તે જ સમયે, ઉચ્ચ દબાણ અસરકારક રીતે પરપોટાની પે generation ીને અટકાવી શકે છે અને ઉત્પાદનની કોમ્પેક્ટનેસમાં સુધારો કરી શકે છે. જો કે, વધુ પડતા દબાણથી રબરની સામગ્રીનો અતિશય પ્રવાહ થઈ શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનના આકારમાં વિકૃતિ થાય છે.

સલ્ફ્યુરાઇઝેશન તાપમાન: વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન સીધા જ વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાની ગતિ અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે. તાપમાન જેટલું .ંચું છે, વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા જેટલી ઝડપથી છે, પરંતુ તે રબર પરમાણુ સાંકળોના ભંગાણનું કારણ બની શકે છે, જે ઉત્પાદનના ભૌતિક ગુણધર્મોને અસર કરે છે. યોગ્ય વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન રબરની સામગ્રીને નોંધપાત્ર થર્મલ નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સારી વલ્કેનાઇઝેશન ગતિની ખાતરી કરી શકે છે.

સલ્ફ્યુરાઇઝેશન સમય: વલ્કેનાઇઝેશનનો સમય સીધો વાલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન સાથે સંબંધિત છે. Temperatures ંચા તાપમાને ટૂંકા વલ્કેનાઇઝેશન સમયની જરૂર પડી શકે છે, અને .લટું. સામાન્ય રીતે, વલ્કેનાઇઝેશન સમયની પસંદગીને રબર સામગ્રીના પ્રકાર, વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન અને ઉત્પાદનની જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. પ્રયોગો દ્વારા નિર્ધારિત શ્રેષ્ઠ વલ્કેનાઇઝેશન સમય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે રબર સામગ્રી શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરે છે.

એકંદરે, વલ્કેનાઇઝેશનની સ્થિતિ નક્કી કરવી એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં વિવિધ પરિબળો, જેમ કે રબર સામગ્રી, ઉત્પાદનના આકાર, વલ્કેનાઇઝેશન સાધનો, વગેરે જેવા વિવિધ પરિબળોની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે, વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય રીતે બહુવિધ પ્રયોગો કરવા અને ધીમે ધીમે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનની કામગીરી મેળવવા માટે વલ્કેનાઇઝેશન શરતોને optim પ્ટિમાઇઝ કરવી જરૂરી છે.