રબર રોલર CNC ગ્રાઇન્ડર મશીનનો યોગ્ય ઉપયોગ

પીસીએમ-સીએનસી સીરીઝ સીએનસી ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો ખાસ કરીને રબર રોલર્સની ખાસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે બનાવવામાં આવી છે.અદ્યતન અને અનન્ય ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ, શીખવામાં સરળ અને કોઈપણ વ્યાવસાયિક જ્ઞાન વિના માસ્ટર કરવામાં સરળ.જ્યારે તમારી પાસે તે હોય, ત્યારે વિવિધ આકારો જેમ કે પેરાબોલા બહિર્મુખ, અંતર્મુખ, મોટી પિચ, ફાઇન થ્રેડ, હેરિંગબોન ગ્રુવ વગેરેની પ્રક્રિયા ત્યારથી બદલાઈ ગઈ છે.

વિશેષતા:

1. સામાન્ય ગ્રાઇન્ડરનો તમામ કાર્યો છે;

2. સિસ્ટમમાં વ્યાપક કાર્યો છે અને તે રબર રોલરના આકાર માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે: પેરાબોલામાં બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ;કોસાઇનમાં બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ;ઊંચુંનીચું થતું;શંક્વાકારમોટી પિચ;હેરિંગબોન ગ્રુવ;હીરા ખાંચો;સીધી ખાંચ;આડી ખાંચ;

3. CNC ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.

1. નવા કાસ્ટ કરેલા રબર રોલરને તાત્કાલિક ઉપયોગમાં ન લેવા જોઈએ

નવા કાસ્ટ રબર રોલરનું આંતરિક માળખું પર્યાપ્ત સ્થિર ન હોવાથી, જો તેને તાત્કાલિક ઉપયોગમાં લેવામાં આવે, તો તે સરળતાથી સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે.તેથી, નવા રબર રોલરને ટ્યુબની બહાર જ અમુક સમય માટે મૂકવું જોઈએ, જેથી રબર રોલર બાહ્ય વાતાવરણના તાપમાન અને ભેજનો સંપર્ક કર્યા પછી પ્રમાણમાં સ્થિર સ્થિતિ જાળવી શકે, જે કોલોઇડની કઠિનતામાં વધારો કરી શકે છે. અને ટકાઉપણું સુધારે છે.

2. નિષ્ક્રિય રબર રોલર્સનો યોગ્ય સંગ્રહ

ઉપયોગમાં લેવાતા રબર રોલરોને સાફ કર્યા પછી, કોલોઇડને પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મથી લપેટીને ઠંડી, સૂકી અને હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ અને ઊભી અથવા આડી સ્થિતિમાં સંગ્રહિત કરો.અવ્યવસ્થિત રીતે થોડા ઢગલા ન કરો અથવા દિવાલ સામે ઝુકશો નહીં., જેથી કોલોઇડને અયોગ્ય નુકસાન ન થાય અને તેને એસિડ, આલ્કલી, તેલ અને તીક્ષ્ણ અને સખત પદાર્થો સાથે સંગ્રહ કરવાનું ટાળો, જેથી રબર રોલરને કાટ અને નુકસાન ટાળી શકાય.રબરના રોલરને 2 થી 3 મહિના સુધી સંગ્રહિત કર્યા પછી, જ્યારે લાંબા સમય સુધી એક દિશામાં રાખવામાં આવે ત્યારે વળાંકના વિરૂપતાને રોકવા માટે તેને દિશામાં બદલવું જોઈએ અને શાફ્ટ હેડને કાટ લાગતો અટકાવવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.કચરાના રબર રોલરોના પરિવહન દરમિયાન પ્રક્રિયા અને કાસ્ટ કરવા માટે, તેને આસપાસ ફેંકશો નહીં અથવા ભારે દબાવો નહીં, અને રોલર કોરોનો સામાન્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિલક્ષણતા અને વળાંકથી દૂર રાખો.

3. રબર રોલરનું શાફ્ટ હેડ અને બેરિંગ સારી રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ હોવું જોઈએ

અમે જાણીએ છીએ કે રોલર હેડ અને બેરિંગની ચોકસાઈ શાહી ટ્રાન્સફર અને શાહી વિતરણની અસરને સીધી અસર કરે છે.નબળા લુબ્રિકેશનના કિસ્સામાં

રબર રોલરનું માથું ઉપાડવું, બેરિંગના વસ્ત્રો અને ક્લિયરન્સ અનિવાર્યપણે અસમાન પ્રિન્ટિંગ શાહી રંગના ગેરલાભ તરફ દોરી જશે.તે જ સમયે, તે જમ્પિંગ ગ્લુ અને સ્લિપિંગ ગુંદરને કારણે પણ થશે.

અને અન્ય ખરાબ પરિસ્થિતિઓ પ્રિન્ટીંગ સ્ટ્રીક્સનું કારણ બને છે.તેથી, ભાગોના ઘસારાને રોકવા માટે રબરના રોલરના શાફ્ટ હેડ અને બેરિંગમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ વારંવાર ઉમેરવું જોઈએ.

રબર રોલરનો સામાન્ય ઉપયોગ પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

4. જ્યારે મશીન બંધ થઈ જાય, ત્યારે સ્થિર દબાણના વિરૂપતાને રોકવા માટે લોડને દૂર કરવા માટે રબર રોલર અને પ્લેટ સિલિન્ડરને સમયસર સંપર્કથી ડિસ્કનેક્ટ કરવું જોઈએ.

5. ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે અને ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, તેને કાળજી સાથે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, અને રોલ નેક અને રબરની સપાટી સાથે અથડાઈ ન જોઈએ, જેથી રોલ બોડીને નુકસાન, વળાંક અથવા રબરની સપાટીને નુકસાન ટાળી શકાય;રોલ નેક અને બેરિંગ નજીકથી મેળ ખાતા હોવા જોઈએ, અને જો તે ઢીલા હોય, તો સમયસર વેલ્ડીંગ દ્વારા તેનું સમારકામ કરવું જોઈએ..

6. પ્રિન્ટીંગ પછી, રબર રોલર પર શાહી ધોવા.શાહી સાફ કરવા માટે, ખાસ સફાઈ એજન્ટ પસંદ કરવું જોઈએ, અને તપાસો કે રબર રોલર પર હજુ પણ કાગળની ઊન અથવા કાગળનો પાવડર છે કે નહીં.

7. રબર રોલરની સપાટી પર શાહીની સખત ફિલ્મ બને છે, એટલે કે જ્યારે રબરની સપાટી વિટ્રિફાઇડ થાય છે, ત્યારે તેને પીસવા માટે પ્યુમિસ પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.જ્યારે રબર રોલરની સપાટી પર તિરાડો દેખાય, ત્યારે બને તેટલી વહેલી તકે તેને પીસી લો.

સારાંશમાં, રબર રોલરનો વૈજ્ઞાનિક અને તર્કસંગત ઉપયોગ અને જાળવણી તેના સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક ગુણધર્મો અને પ્રિન્ટિંગ યોગ્યતા જાળવી શકે છે, તેની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં અને ઉત્પાદનની પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવી શકે છે.