PCM-CNC શ્રેણીના CNC ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો ખાસ કરીને રબર રોલર્સની ખાસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. અદ્યતન અને અનોખી ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ, શીખવામાં સરળ અને કોઈપણ વ્યાવસાયિક જ્ઞાન વિના માસ્ટર કરવામાં સરળ. જ્યારે તમારી પાસે તે હોય, ત્યારે પેરાબોલા બહિર્મુખ, અંતર્મુખ, મોટા પિચ, ફાઇન થ્રેડ, હેરિંગબોન ગ્રુવ વગેરે જેવા વિવિધ આકારોની પ્રક્રિયા ત્યારથી બદલાઈ ગઈ છે.
વિશેષતા:
1. સામાન્ય ગ્રાઇન્ડરના બધા કાર્યો ધરાવે છે;
2. આ સિસ્ટમ વ્યાપક કાર્યો ધરાવે છે અને રબર રોલરના આકાર માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે: પેરાબોલામાં બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ; કોસાઇનમાં બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ; લહેરાતું; શંકુ આકારનું; મોટું પિચ; હેરિંગબોન ગ્રુવ; ડાયમંડ ગ્રુવ; સીધો ગ્રુવ; આડો ગ્રુવ;
3. CNC ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.
૧. નવા કાસ્ટ કરેલા રબર રોલરને તાત્કાલિક ઉપયોગમાં ન લેવો જોઈએ.
નવા કાસ્ટ કરેલા રબર રોલરની આંતરિક રચના પૂરતી સ્થિર ન હોવાથી, જો તેને તાત્કાલિક ઉપયોગમાં લેવામાં આવે તો તે સરળતાથી સેવા જીવન ઘટાડી શકે છે. તેથી, ટ્યુબની બહાર આવેલા નવા રબર રોલરને ચોક્કસ સમયગાળા માટે મૂકવો જોઈએ, જેથી રબર રોલર બાહ્ય વાતાવરણના તાપમાન અને ભેજનો સંપર્ક કર્યા પછી પ્રમાણમાં સ્થિર સ્થિતિ જાળવી શકે, જે કોલોઇડની કઠિનતા વધારી શકે છે અને ટકાઉપણું સુધારી શકે છે.
2. નિષ્ક્રિય રબર રોલર્સનો યોગ્ય સંગ્રહ
ઉપયોગમાં લેવાતા રબર રોલર્સને સાફ કર્યા પછી, કોલોઇડને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મથી લપેટીને ઠંડી, સૂકી અને હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ અને ઊભી કે આડી સ્થિતિમાં સંગ્રહિત કરો. થોડા રેન્ડમ ઢગલા ન કરો અથવા દિવાલ સામે ઝૂકશો નહીં. , જેથી કોલોઇડને અનુચિત નુકસાન ન થાય, અને તેને એસિડ, આલ્કલી, તેલ અને તીક્ષ્ણ અને કઠણ પદાર્થો સાથે સંગ્રહિત કરવાનું ટાળો, જેથી રબર રોલરને કાટ અને નુકસાન ન થાય. રબર રોલરને 2 થી 3 મહિના સુધી સંગ્રહિત કર્યા પછી, લાંબા સમય સુધી એક દિશામાં મૂકવામાં આવે ત્યારે તેને બેન્ડિંગ વિકૃતિ અટકાવવા માટે દિશામાં બદલવું જોઈએ, અને શાફ્ટ હેડને કાટ લાગતો અટકાવવાનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ. પ્રક્રિયા અને કાસ્ટ કરવા માટેના કચરાના રબર રોલર્સના પરિવહન દરમિયાન, તેમને ફેંકશો નહીં અથવા ભારે દબાવો નહીં, અને રોલર કોરોને વિચિત્રતા અને બેન્ડિંગથી બચાવો, જેથી રોલર કોરોનો સામાન્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત થાય.
૩. રબર રોલરનું શાફ્ટ હેડ અને બેરિંગ સારી રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ હોવું જોઈએ.
આપણે જાણીએ છીએ કે રોલર હેડ અને બેરિંગની ચોકસાઈ શાહી ટ્રાન્સફર અને શાહી વિતરણની અસરને સીધી અસર કરે છે. નબળા લુબ્રિકેશનના કિસ્સામાં
રબર રોલરના માથાને ઉંચુ કરવાથી, બેરિંગનો ઘસારો અને ક્લિયરન્સ અનિવાર્યપણે અસમાન પ્રિન્ટિંગ શાહી રંગના ગેરલાભ તરફ દોરી જશે. તે જ સમયે, તે જમ્પિંગ ગ્લુ અને સ્લિપિંગ ગ્લુને કારણે પણ થશે.
અને અન્ય ખરાબ પરિસ્થિતિઓ પ્રિન્ટીંગ સ્ટ્રીક્સનું કારણ બને છે. તેથી, ભાગોના ઘસારાને રોકવા માટે રબર રોલરના શાફ્ટ હેડ અને બેરિંગમાં વારંવાર લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવું જોઈએ.
રબર રોલરનો સામાન્ય ઉપયોગ છાપકામની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. જ્યારે મશીન બંધ થઈ જાય, ત્યારે સ્થિર દબાણના વિકૃતિને રોકવા માટે ભાર દૂર કરવા માટે રબર રોલર અને પ્લેટ સિલિન્ડરને સમયસર સંપર્કથી ડિસ્કનેક્ટ કરી દેવા જોઈએ.
5. ઇન્સ્ટોલ અને ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, તેને કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવું જોઈએ, અને રોલ નેક અને રબરની સપાટી સાથે અથડાઈ ન જવું જોઈએ, જેથી રોલ બોડીને નુકસાન, વળાંક અથવા રબરની સપાટીને નુકસાન ટાળી શકાય; રોલ નેક અને બેરિંગ નજીકથી મેળ ખાતા હોવા જોઈએ, અને જો તે છૂટા હોય, તો તેમને સમયસર વેલ્ડીંગ દ્વારા રિપેર કરવા જોઈએ. .
6. છાપ્યા પછી, રબર રોલર પર શાહી ધોઈ લો. શાહી સાફ કરવા માટે, ખાસ સફાઈ એજન્ટ પસંદ કરવો જોઈએ, અને તપાસો કે રબર રોલર પર હજુ પણ કાગળનું ઊન કે કાગળનો પાવડર છે કે નહીં.
7. રબર રોલરની સપાટી પર શાહીની કઠણ ફિલ્મ બને છે, એટલે કે, જ્યારે રબરની સપાટી વિટ્રિફાઇડ થાય છે, ત્યારે તેને પીસવા માટે પ્યુમિસ પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જ્યારે રબર રોલરની સપાટી પર તિરાડો દેખાય, ત્યારે શક્ય તેટલી વહેલી તકે તેને પીસવી લો.
સારાંશમાં, રબર રોલરનો વૈજ્ઞાનિક અને તર્કસંગત ઉપયોગ અને જાળવણી તેના સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક ગુણધર્મો અને છાપકામ યોગ્યતા જાળવી શકે છે, તેની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદન છાપકામ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૮-૨૦૨૨
