૧. શાહી રોલર
શાહી રોલર શાહી પુરવઠા પ્રણાલીમાંના બધા ખાટલાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે. શાહી રોલરનું કાર્ય પ્રિન્ટિંગ શાહીને માત્રાત્મક અને સમાન રીતે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટમાં પહોંચાડવાનું છે. શાહી રોલરને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: શાહી વહન, શાહી સ્થાનાંતરણ અને પ્લેટ આધાર. શાહી વહન રોલરને શાહી બકેટ રોલર પણ કહેવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ દરેક વખતે શાહી બકેટમાંથી માત્રાત્મક શાહી કાઢવા અને પછી તેને શાહી ટ્રાન્સફરિંગ રોલર (જેને યુનિફોર્મ ઇંક રોલર પણ કહેવાય છે) માં ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે. શાહી ટ્રાન્સફર રોલર આ શાહી મેળવે છે અને તેમને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે જેથી એક સમાન શાહી ફિલ્મ બને, જે પછી પ્લેટ બેકઅપ રોલરમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, જે પ્લેટ પર શાહીનું સમાનરૂપે વિતરણ કરવા માટે જવાબદાર છે. અત્યાર સુધી, શાહી રોલરનું કાર્ય પૂર્ણ થયું છે. શાહીનું સમાન વિતરણ ધીમે ધીમે અનેક ખાટલાઓના ક્રમિક ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયામાં પૂર્ણ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ખાટલાઓ ઉપરાંત, સખત રોલરો અને કહેવાતા શાહી રોલરો હોય છે. ઓફસેટ પ્રેસમાં, ખાટલાઓ અને સખત રોલ હંમેશા અંતરાલો પર ગોઠવાયેલા હોય છે, જે નરમ અને સખત વૈકલ્પિક કોલોકેશન બનાવે છે, આ ગોઠવણી શાહીના સ્થાનાંતરણ અને વિતરણ માટે વધુ અનુકૂળ છે. શાહી રોલરનું કાર્ય શાહીના અક્ષીય વિતરણને વધુ મજબૂત બનાવી શકે છે. કામ કરતી વખતે, શાહી રોલર ફેરવી શકે છે અને અક્ષીય દિશામાં આગળ વધી શકે છે, તેથી તેને શાહી રોલર કહેવામાં આવે છે.
2. ભીનાશ રોલર
ડેમ્પનિંગ રોલર એ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં રબર રોલર છે, જે શાહી રોલરની જેમ જ છે, અને તેનું કાર્ય પ્રિન્ટિંગ પ્લેટમાં પાણી સમાન રીતે પરિવહન કરવાનું છે. ડેમ્પનિંગ રોલર્સમાં પાણી વહન, પાણી પસાર કરવું અને છાપકામનો પણ સમાવેશ થાય છે. હાલમાં, પાણી રોલર્સ માટે બે પાણી પુરવઠા પદ્ધતિઓ છે, જેમાંથી એક સતત પાણી પુરવઠો છે, જે પાણીના મખમલના કવર વિના પ્લેટ રોલર પર આધાર રાખે છે, અને પાણી પુરવઠો પાણીની બકેટ રોલરની ગતિને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. શરૂઆતની પાણી પુરવઠા પદ્ધતિ તૂટક તૂટક હતી, જે પાણીના મખમલના કવરથી ઢંકાયેલી પ્લેટ રોલર પર આધાર રાખતી હતી, અને પાણી પુરવઠા માટે પાણીનું રોલર ઓસીલેટ થતું હતું. સતત પાણી પુરવઠા પદ્ધતિ હાઇ-સ્પીડ પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે, અને તૂટક તૂટક પાણી પુરવઠા પદ્ધતિ ધીમે ધીમે બદલવામાં આવી છે.
૩.રબર રોલરની રચના
રોલ કોર અને આઉટસોર્સિંગ રબર મટિરિયલ હેતુના આધારે અલગ અલગ હોય છે.
રોલર કોર સ્ટ્રક્ચર એપ્લિકેશનના આધારે હોલો અથવા સોલિડ હોઈ શકે છે. રબર રોલરનું વજન સામાન્ય રીતે જરૂરી હોય છે, તે મશીનના કાઉન્ટરવેઇટને અસર કરે છે, અને પછી ઓપરેશન દરમિયાન કંપન સ્થિરતાને અસર કરે છે.
ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ મશીનના મોટાભાગના રબર રોલર્સ હોલો રોલર્સ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે નોન-ફેંગ સ્ટીલ પાઈપોથી બનેલા હોય છે, અને બંને બાજુના શાફ્ટ હેડને સ્ટીલ પાઈપો સાથે સંપૂર્ણ રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. જો કે, નજીકના ભવિષ્યમાં, તે બિન-ધાતુ સામગ્રીથી પણ બનેલું છે, જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અને અન્ય પોલિમર સામગ્રી, જેનો હેતુ વજન ઘટાડવાનો અને ઓપરેટિંગ ગતિ અને સ્થિરતા સુધારવાનો છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઇ-સ્પીડ રોટરી મશીનોમાં એપ્લિકેશન ઉદાહરણો છે.
4. ગુંદર સ્તરની સામગ્રી
રબર રોલરના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા પર રબર લેયર મટિરિયલનો લગભગ નિર્ણાયક પ્રભાવ હોય છે. વિવિધ ઉપયોગ વાતાવરણ માટે વિવિધ રબર મટિરિયલ પસંદ કરવા આવશ્યક છે, જેમ કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, મીઠું પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર વગેરે. કઠિનતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, રંગ, વગેરે પણ છે, જે બધા ઉપયોગ વાતાવરણ અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને આગળ મૂકવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૦-૨૦૨૧
