રબર એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રુ અને બેરલના નુકસાનને કેવી રીતે સુધારવું

રબર એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રૂનું સમારકામ

1. ટ્વિસ્ટેડ સ્ક્રૂને બેરલના વાસ્તવિક આંતરિક વ્યાસ અનુસાર ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, અને નવા સ્ક્રૂનું બાહ્ય વ્યાસનું વિચલન બેરલ સાથેની સામાન્ય મંજૂરી અનુસાર આપવું જોઈએ.

2. પહેરવામાં આવેલા સ્ક્રૂના ઘટાડેલા વ્યાસ સાથે થ્રેડની સપાટીની સારવાર કર્યા પછી, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક એલોય થર્મલી છંટકાવ કરવામાં આવે છે, અને પછી કદમાં જમીન. આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે એક વ્યાવસાયિક છંટકાવની ફેક્ટરી દ્વારા પ્રક્રિયા અને સમારકામ કરવામાં આવે છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે.

3. પહેરવામાં આવેલા સ્ક્રૂના થ્રેડ ભાગ પર ઓવરલે વેલ્ડીંગ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક એલોય. સ્ક્રુ વસ્ત્રોની ડિગ્રી અનુસાર, સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ 1 ~ 2 મીમી જાડા છે, અને પછી સ્ક્રૂ ગ્રાઉન્ડ છે અને કદમાં પ્રક્રિયા કરે છે. આ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સી, સીઆર, વી, સીઓ, ડબલ્યુ અને બી જેવી સામગ્રીથી બનેલો છે, જે સ્ક્રુના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને વધારે છે. વ્યવસાયિક સરફેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં આ પ્રકારની પ્રક્રિયા માટે costs ંચા ખર્ચ હોય છે, અને સામાન્ય રીતે સ્ક્રૂ માટેની વિશેષ આવશ્યકતાઓ સિવાય ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે.

4. હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સ્ક્રુને સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે. ક્રોમિયમ એ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુ પણ છે, પરંતુ સખત ક્રોમ સ્તર પડવા માટે સરળ છે.

રબર એક્સ્ટ્રુડર બેરલનું સમારકામ

બેરલની આંતરિક સપાટીની કઠિનતા સ્ક્રુ કરતા વધારે છે, અને તેનું નુકસાન સ્ક્રુ કરતા પાછળથી છે. બેરલની સ્ક્રેપિંગ એ સમય જતાં પહેરવા અને ફાટી જવાને કારણે આંતરિક વ્યાસમાં વધારો છે. તેને કેવી રીતે ઠીક કરવું તે અહીં છે:

1. જો બેરલનો વ્યાસ પહેરવાને કારણે વધે છે, જો ત્યાં હજી ચોક્કસ નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તર છે, તો બેરલનો આંતરિક છિદ્ર સીધો કંટાળો લાવી શકાય છે, નવા વ્યાસની જમીન, અને પછી આ વ્યાસ અનુસાર નવી સ્ક્રૂ તૈયાર કરી શકાય છે.

2. બેરલનો આંતરિક વ્યાસ એલોયને ફરીથી કાસ્ટ કરવા માટે મશીન અને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે, જાડાઈ 1 ~ 2 મીમીની વચ્ચે હોય છે, અને પછી કદમાં સમાપ્ત થાય છે.

3. સામાન્ય સંજોગોમાં, બેરલનો એકરૂપતા વિભાગ ઝડપથી પહેરે છે. આ વિભાગ (5 ~ 7 ડી લંબાઈ) કંટાળાજનક દ્વારા સુવ્યવસ્થિત કરી શકાય છે, અને પછી નાઈટાઇડ એલોય સ્ટીલ બુશિંગથી સજ્જ છે. આંતરિક છિદ્રનો વ્યાસ સ્ક્રુના વ્યાસનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય ફિટ ક્લિયરન્સ પ્રક્રિયા અને તૈયાર કરવામાં આવે છે.

અહીં ભાર મૂકવામાં આવ્યો છે કે સ્ક્રુના બે મહત્વપૂર્ણ ભાગો અને બેરલ, એક પાતળી થ્રેડેડ સળિયા છે, અને બીજો પ્રમાણમાં નાના અને લાંબા વ્યાસવાળા છિદ્ર છે. તેમની મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ વધુ જટિલ છે, અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવી મુશ્કેલ છે. . તેથી, આ બે ભાગોના વસ્ત્રો પછી નવા ભાગોને સુધારવા અથવા બદલવા માટે આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી વિસ્તૃત વિશ્લેષણ કરવું આવશ્યક છે. જો નવી સ્ક્રૂ બદલવાની કિંમત કરતા સમારકામની કિંમત ઓછી હોય, તો તેને સુધારવાનો નિર્ણય લેવામાં આવે છે. આ યોગ્ય પસંદગી જરૂરી નથી. સમારકામ ખર્ચ અને રિપ્લેસમેન્ટ કિંમત વચ્ચેની તુલના ફક્ત એક પાસા છે. આ ઉપરાંત, તે રિપેરિંગ કિંમતના ગુણોત્તર અને રિપ્લેસમેન્ટ કિંમતમાં સમારકામ પછી સ્ક્રુનો ઉપયોગ કરવાનો સમય અને અપડેટ સ્ક્રુનો ઉપયોગ કરવાનો સમય પર આધારિત છે. નાના રેશિયો સાથે યોજના અપનાવવી આર્થિક છે, જે યોગ્ય પસંદગી છે.

4. સ્ક્રુ અને બેરલ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટેની સામગ્રી

સ્ક્રૂ અને બેરલનું ઉત્પાદન. હાલમાં, ચીનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી 45, 40 સીઆર અને 38 સીઆરએમઓઆલા છે.