૧. મૂળભૂત પ્રક્રિયા પ્રવાહ
આધુનિક ઉદ્યોગ, ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, વિવિધ પ્રકારના રબર ઉત્પાદનો છે, પરંતુ તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. સામાન્ય ઘન રબર (કાચા રબર) માંથી બનેલા ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:
કાચા માલની તૈયારી → પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન → મિશ્રણ → રચના → વલ્કેનાઇઝેશન → ટ્રીમિંગ → નિરીક્ષણ
2. કાચા માલની તૈયારી
રબર ઉત્પાદનોની મુખ્ય સામગ્રીમાં કાચો રબર, સંયોજન એજન્ટો, ફાઇબર સામગ્રી અને ધાતુ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, કાચો રબર મૂળભૂત સામગ્રી છે; સંયોજન એજન્ટ એ રબર ઉત્પાદનોના ચોક્કસ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઉમેરવામાં આવતી સહાયક સામગ્રી છે; યાંત્રિક શક્તિ વધારવા અને ઉત્પાદનના વિકૃતિને મર્યાદિત કરવા માટે ફાઇબર સામગ્રી (કપાસ, શણ, ઊન, વિવિધ કૃત્રિમ રેસા, કૃત્રિમ રેસા) અને ધાતુ સામગ્રી (સ્ટીલ વાયર, કોપર વાયર) નો ઉપયોગ રબર ઉત્પાદનો માટે હાડપિંજર સામગ્રી તરીકે થાય છે.
કાચા માલની તૈયારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘટકોનું સૂત્ર અનુસાર સચોટ વજન કરવું આવશ્યક છે. કાચા રબર અને સંયોજન એજન્ટ એકબીજા સાથે સમાનરૂપે ભળી જાય તે માટે, ચોક્કસ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે:
૧. મૂળભૂત પ્રક્રિયા પ્રવાહ
આધુનિક ઉદ્યોગ, ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, વિવિધ પ્રકારના રબર ઉત્પાદનો છે, પરંતુ તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. સામાન્ય ઘન રબર (કાચા રબર) માંથી બનેલા ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:
કાચા માલની તૈયારી → પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન → મિશ્રણ → રચના → વલ્કેનાઇઝેશન → આરામ → નિરીક્ષણ
2. કાચા માલની તૈયારી
રબર ઉત્પાદનોની મુખ્ય સામગ્રીમાં કાચો રબર, સંયોજન એજન્ટો, ફાઇબર સામગ્રી અને ધાતુ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, કાચો રબર મૂળભૂત સામગ્રી છે; સંયોજન એજન્ટ એ રબર ઉત્પાદનોના ચોક્કસ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઉમેરવામાં આવતી સહાયક સામગ્રી છે; યાંત્રિક શક્તિ વધારવા અને ઉત્પાદનના વિકૃતિને મર્યાદિત કરવા માટે ફાઇબર સામગ્રી (કપાસ, શણ, ઊન, વિવિધ કૃત્રિમ રેસા, કૃત્રિમ રેસા) અને ધાતુ સામગ્રી (સ્ટીલ વાયર, કોપર વાયર) નો ઉપયોગ રબર ઉત્પાદનો માટે હાડપિંજર સામગ્રી તરીકે થાય છે.
કાચા માલની તૈયારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘટકોનું સૂત્ર અનુસાર સચોટ વજન કરવું આવશ્યક છે. કાચા રબર અને સંયોજન એજન્ટ એકબીજા સાથે સમાનરૂપે ભળી જાય તે માટે, ચોક્કસ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે:
કાચા રબરને 60-70 ℃ સૂકવવાના રૂમમાં નરમ કરીને નાના ટુકડાઓમાં તોડી નાખવા જોઈએ;
પેરાફિન, સ્ટીઅરિક એસિડ, રોઝિન, વગેરે જેવા બ્લોક જેવા ઉમેરણોને કચડી નાખવાની જરૂર છે;
જો પાવડર સંયોજનમાં યાંત્રિક અશુદ્ધિઓ અથવા બરછટ કણો હોય, તો તેને સ્ક્રીનીંગ કરીને દૂર કરવાની જરૂર છે;
પ્રવાહી ઉમેરણો (પાઈન ટાર, કુમેરોન) ને ગરમ કરવા, પીગળવા, પાણીનું બાષ્પીભવન કરવા અને અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવાની જરૂર પડે છે;
કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટને સૂકવવાની જરૂર છે, અન્યથા તે ગંઠાઈ જવાની સંભાવના ધરાવે છે અને મિશ્રણ દરમિયાન સમાનરૂપે વિખેરી શકાતું નથી, જેના પરિણામે વલ્કેનાઇઝેશન દરમિયાન પરપોટા થાય છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર થાય છે;
૩. રિફાઇનિંગ
કાચું રબર સ્થિતિસ્થાપક હોય છે અને તેમાં પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ગુણધર્મો (પ્લાસ્ટિસિટી)નો અભાવ હોય છે, જેના કારણે તેની પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ બને છે. તેની પ્લાસ્ટિસિટી સુધારવા માટે, કાચા રબરને રિફાઇન કરવું જરૂરી છે; આ રીતે, મિશ્રણ એજન્ટ મિશ્રણ દરમિયાન કાચા રબરમાં સરળતાથી સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય છે; તે જ સમયે, રોલિંગ અને ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે રબર સામગ્રીની અભેદ્યતા (ફાઇબર ફેબ્રિકમાં પ્રવેશ) અને ફોર્મિંગ ફ્લુઇડિટીને સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે. કાચા રબરના લાંબા-સાંકળ પરમાણુઓને પ્લાસ્ટિસિટી બનાવવા માટે ડિગ્રેડ કરવાની પ્રક્રિયાને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન કહેવામાં આવે છે. કાચા રબરને રિફાઇન કરવા માટે બે પદ્ધતિઓ છે: યાંત્રિક રિફાઇનિંગ અને થર્મલ રિફાઇનિંગ. યાંત્રિક પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ એ લાંબા-સાંકળ રબર પરમાણુઓના ડિગ્રેડેશનને ઘટાડવાની અને પ્રમાણમાં ઓછા તાપમાને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ મશીનના યાંત્રિક એક્સટ્રુઝન અને ઘર્ષણ દ્વારા તેમને અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિમાંથી પ્લાસ્ટિક સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક રિફાઇનિંગ એ ગરમ સંકુચિત હવાને કાચા રબરમાં દાખલ કરવાની પ્રક્રિયા છે, જે ગરમી અને ઓક્સિજનની ક્રિયા હેઠળ, લાંબી-સાંકળ પરમાણુઓને ડિગ્રેડ અને ટૂંકા કરે છે, જેનાથી પ્લાસ્ટિસિટી પ્રાપ્ત થાય છે.
4. મિશ્રણ
વિવિધ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન કરવા, વિવિધ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા, રબર ઉત્પાદનોના પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કાચા રબરમાં વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવા જરૂરી છે. મિશ્રણ એ પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ કાચા રબરને કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ સાથે ભેળવીને તેને રબર મિક્સરમાં મૂકવાની પ્રક્રિયા છે. યાંત્રિક મિશ્રણ દ્વારા, કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ કાચા રબરમાં સંપૂર્ણપણે અને એકસરખી રીતે વિખેરાઈ જાય છે. રબર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં મિશ્રણ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. જો મિશ્રણ એકસમાન ન હોય, તો રબર અને ઉમેરણોની ભૂમિકાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, જે ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને અસર કરે છે. મિશ્રણ પછી મેળવેલ રબર સામગ્રી, જેને મિશ્ર રબર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે એક અર્ધ-તૈયાર સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ રબર ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે, જેને સામાન્ય રીતે રબર સામગ્રી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે કોમોડિટી તરીકે વેચાય છે, અને ખરીદદારો જરૂરી રબર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે રબર સામગ્રીને સીધી પ્રક્રિયા અને વલ્કેનાઇઝ કરી શકે છે. વિવિધ સૂત્રો અનુસાર, મિશ્ર રબરમાં વિવિધ ગુણધર્મો સાથે વિવિધ ગ્રેડ અને જાતોની શ્રેણી હોય છે, જે પસંદગીઓ પૂરી પાડે છે.
૫. રચના
રબર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વિવિધ આકારો અને કદને પૂર્વ-બનાવવા માટે રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન મશીનનો ઉપયોગ મોલ્ડિંગ કહેવામાં આવે છે. રચના પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:
રોલિંગ ફોર્મિંગ સરળ શીટ અને પ્લેટ આકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તે રોલિંગ મશીન દ્વારા મિશ્ર રબરને ચોક્કસ આકાર અને કદની ફિલ્મમાં દબાવવાની એક પદ્ધતિ છે, જેને રોલિંગ ફોર્મિંગ કહેવાય છે. કેટલાક રબર ઉત્પાદનો (જેમ કે ટાયર, ટેપ, નળીઓ, વગેરે) કાપડ ફાઇબર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે જેને એડહેસિવના પાતળા સ્તર (જેને ફાઇબર પર એડહેસિવ અથવા વાઇપિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) સાથે કોટેડ હોવું આવશ્યક છે, અને કોટિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે રોલિંગ મશીન પર પૂર્ણ થાય છે. રોલિંગ પહેલાં ફાઇબર સામગ્રીને સૂકવવા અને ગર્ભિત કરવાની જરૂર છે. સૂકવવાનો હેતુ ફાઇબર સામગ્રીની ભેજ ઘટાડવાનો છે (બાષ્પીભવન અને ફોમિંગ ટાળવા માટે) અને સુધારવાનો છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૦૯-૨૦૨૪
