રબરની રચના અને ગુણધર્મો પર વલ્કેનાઇઝેશનની અસર

બંધારણ અને ગુણધર્મો પર વલ્કેનાઇઝેશનની અસર:

રબરના ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વલ્કેનાઇઝેશન એ છેલ્લું પ્રોસેસિંગ પગલું છે. આ પ્રક્રિયામાં, રબર જટિલ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, જે રેખીય રચનાથી શરીરના આકારની રચનામાં બદલાઈ જાય છે, મિશ્ર રબરની પ્લાસ્ટિસિટીને ગુમાવે છે અને ક્રોસ-લિંક્ડ રબરની ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, ત્યાં ઉત્તમ શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, ગરમી પ્રતિકાર, દ્રાવક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારનો ઉપયોગ રબર ઉત્પાદનોની ઉપયોગની શ્રેણીમાં સુધારો કરે છે.

વલ્કેનાઇઝેશન પહેલાં: રેખીય માળખું, વાન ડર વાલ્સ ફોર્સ દ્વારા ઇન્ટરમોલેક્યુલર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા;

ગુણધર્મો: મહાન પ્લાસ્ટિસિટી, ઉચ્ચ વિસ્તરણ અને દ્રાવ્યતા;

વલ્કેનાઇઝેશન દરમિયાન: પરમાણુ શરૂ થાય છે, અને રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયા થાય છે;

વલ્કેનાઇઝેશન પછી: નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર, રાસાયણિક બોન્ડ્સ સાથે ઇન્ટરમોલેક્યુલર;

માળખું

(1) રાસાયણિક બોન્ડ;

(2) ક્રોસ-લિંકિંગ બોન્ડની સ્થિતિ;

()) ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી;

()) ક્રોસ-લિંકિંગ; .

ગુણધર્મો:

(1) યાંત્રિક ગુણધર્મો (સતત લંબાઈની શક્તિ. કઠિનતા. તાણ શક્તિ. વિસ્તરણ. સ્થિતિસ્થાપકતા);

(2) ભૌતિક ગુણધર્મો

()) વલ્કેનાઇઝેશન પછી રાસાયણિક સ્થિરતા;

રબરના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર:

વલ્કેનાઇઝેશન ડિગ્રીના વધારા સાથે, ઉદાહરણ તરીકે કુદરતી રબર લેવાનું;

(1) યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર (સ્થિતિસ્થાપકતા. આંસુની તાકાત. લંબાઈ શક્તિ. આંસુની તાકાત. કઠિનતા) વધારો (વિસ્તરણ. કમ્પ્રેશન સેટ. થાક ગરમી જનરેશન) ઘટાડો

(૨) ભૌતિક ગુણધર્મો, હવા અભેદ્યતા અને પાણીની અભેદ્યતામાં ફેરફાર, ઓગળી શકતો નથી, ફક્ત ફૂલે છે, ગરમીનો પ્રતિકાર સુધારે છે

()) રાસાયણિક સ્થિરતામાં ફેરફાર

રાસાયણિક સ્થિરતામાં વધારો

એ. ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયા રાસાયણિક રીતે સક્રિય જૂથો અથવા અણુઓ હવે અસ્તિત્વમાં નથી, જેનાથી વૃદ્ધત્વની પ્રતિક્રિયા આગળ વધવાનું મુશ્કેલ બને છે

બી. નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર નીચા પરમાણુઓના ફેલાવોને અવરોધે છે, જેનાથી રબરના આમૂલને ફેલાવવાનું મુશ્કેલ બને છે

રબર વલ્કેનાઇઝેશન પરિસ્થિતિઓની પસંદગી અને નિર્ધારણ

1. વલ્કેનાઇઝેશન દબાણ

(1) જ્યારે રબરના ઉત્પાદનો વલ્કેનાઇઝ કરવામાં આવે ત્યારે દબાણ લાગુ કરવાની જરૂર છે. હેતુ છે:

એ. રબરને પરપોટા ઉત્પન્ન કરતા અટકાવો અને રબરની કોમ્પેક્ટનેસમાં સુધારો કરો;

બી. રબર સામગ્રીનો પ્રવાહ બનાવો અને સ્પષ્ટ પેટર્નથી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે ઘાટ ભરો

સી. ઉત્પાદનમાં દરેક સ્તર (એડહેસિવ લેયર અને કાપડના સ્તર અથવા ધાતુના સ્તર, કાપડનો સ્તર અને કાપડના સ્તર) વચ્ચે સંલગ્નતામાં સુધારો, અને વલ્કેનાઇઝેટના ભૌતિક ગુણધર્મો (જેમ કે ફ્લેક્સ્યુરલ રેઝિસ્ટન્સ) માં સુધારો.

(૨) સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વલ્કેનાઇઝેશન પ્રેશરની પસંદગી ઉત્પાદન પ્રકાર, સૂત્ર, પ્લાસ્ટિસિટી અને અન્ય પરિબળો અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ.

()) સિદ્ધાંતમાં, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ: પ્લાસ્ટિસિટી મોટી છે, દબાણ ઓછું હોવું જોઈએ; ઉત્પાદનની જાડાઈ, સ્તરોની સંખ્યા અને જટિલ માળખું મોટું હોવું જોઈએ; પાતળા ઉત્પાદનોનું દબાણ ઓછું હોવું જોઈએ, અને સામાન્ય દબાણનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે

વલ્કેનાઇઝેશન અને દબાણની ઘણી રીતો છે:

(1) હાઇડ્રોલિક પંપ દબાણને ફ્લેટ વલ્કેનાઇઝર દ્વારા ઘાટ પર સ્થાનાંતરિત કરે છે, અને પછી ઘાટમાંથી દબાણને રબરના સંયોજનમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે

(2) વલ્કેનાઇઝિંગ માધ્યમ (જેમ કે વરાળ) દ્વારા સીધા દબાણમાં આવે છે

()) સંકુચિત હવા દ્વારા દબાણ

()) ઈન્જેક્શન મશીન દ્વારા ઇન્જેક્શન

2. વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન અને ઉપચાર સમય

વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન એ વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા માટે સૌથી મૂળભૂત સ્થિતિ છે. વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન સીધા વલ્કેનાઇઝેશન ગતિ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને એન્ટરપ્રાઇઝના આર્થિક લાભોને અસર કરી શકે છે. વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન વધારે છે, વલ્કેનાઇઝેશનની ગતિ ઝડપી છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે; નહિંતર, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી છે.

વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનમાં વધારો નીચેની સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે;

(1) રબરના પરમાણુ સાંકળ અને વલ્કેનાઇઝેશન રિવર્ઝનના ક્રેકીંગનું કારણ બને છે, પરિણામે રબરના સંયોજનના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે

(2) રબરના ઉત્પાદનોમાં કાપડની શક્તિ ઘટાડે છે

()) રબરના સંયોજનનો સળગતો સમય ટૂંકાવી દેવામાં આવે છે, ભરણનો સમય ઓછો થાય છે, અને ઉત્પાદનમાં આંશિક રીતે ગુંદરનો અભાવ છે.

()) કારણ કે જાડા ઉત્પાદનો ઉત્પાદનની અંદર અને બહારના તાપમાનનો તફાવત વધારશે, પરિણામે અસમાન વલ્કેનાઇઝેશન