બંધ મિક્સરની કામગીરીની પ્રક્રિયા અને આવશ્યકતાઓ

1. લાંબા સમય સુધી રોકાયા પછી પ્રથમ શરૂઆત ઉપરોક્ત નિષ્ક્રિય પરીક્ષણ અને લોડ ટેસ્ટ રનની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.સ્વિંગ પ્રકારના ડિસ્ચાર્જ ડોર માટે, ડિસ્ચાર્જ દરવાજાની બંને બાજુએ બે બોલ્ટ હોય છે જેથી પાર્ક કરવામાં આવે ત્યારે ડિસ્ચાર્જને ખુલતા અટકાવી શકાય.અગાઉથી બંધ સ્થિતિમાં ડિસ્ચાર્જ દરવાજા મૂકવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો અને ડિસ્ચાર્જ દરવાજાને લોક કરવા માટે લોકીંગ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરો.આ સમયે, બે બોલ્ટ્સને એવી સ્થિતિમાં ફેરવો કે જે ડિસ્ચાર્જ દરવાજાના ઉદઘાટનને અસર કરતું નથી.

2. દૈનિક શરૂઆત

aમુખ્ય એન્જિન, રીડ્યુસર અને મુખ્ય મોટર જેવા કૂલિંગ સિસ્ટમના પાણીના ઇનલેટ અને ડ્રેઇન વાલ્વને ખોલો.

bઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમની સૂચનાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર સાધનો શરૂ કરો.

cઓપરેશન દરમિયાન, લ્યુબ્રિકેશન પોઈન્ટનું લુબ્રિકેશન અને હાઈડ્રોલિક ઓપરેશન સામાન્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ ટાંકીના ઓઈલ વોલ્યુમ, રીડ્યુસરનું ઓઈલ લેવલ અને હાઈડ્રોલિક સ્ટેશનની ઓઈલ ટાંકી તપાસવા પર ધ્યાન આપો.

ડી.મશીનની કામગીરી પર ધ્યાન આપો, કામ સામાન્ય છે કે કેમ, અસામાન્ય અવાજ છે કે કેમ અને કનેક્ટિંગ ફાસ્ટનર્સ ઢીલા છે કે કેમ.

3. દૈનિક કામગીરી માટે સાવચેતીઓ.

aલોડ ટેસ્ટ રન દરમિયાન છેલ્લી સામગ્રીને શુદ્ધ કરવાની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનને રોકો.મુખ્ય મોટર બંધ થઈ જાય પછી, લ્યુબ્રિકેટિંગ મોટર અને હાઇડ્રોલિક મોટર બંધ કરો, પાવર સપ્લાય બંધ કરો અને પછી હવાના સ્ત્રોત અને ઠંડકના પાણીના સ્ત્રોતને બંધ કરો.

bનીચા તાપમાનના કિસ્સામાં, પાઈપલાઈનને ઠંડું થતું અટકાવવા માટે, મશીનની દરેક ઠંડક પાઈપલાઈનમાંથી ઠંડકનું પાણી દૂર કરવું જરૂરી છે, અને કૂલિંગ પાણીની પાઈપલાઈનને સાફ કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

cઉત્પાદનના પ્રથમ સપ્તાહમાં, ક્લોઝ મિક્સરના દરેક ભાગના ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટને કોઈપણ સમયે અને પછી મહિનામાં એકવાર કડક કરવા જોઈએ.

ડી.જ્યારે મશીનનું દબાવવાનું વજન ઉપરની સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે ડિસ્ચાર્જ બારણું બંધ સ્થિતિમાં હોય છે અને રોટર ફરતું હોય છે, ફીડિંગ દરવાજાને મિશ્રણ ચેમ્બરમાં ખવડાવવા માટે ખોલી શકાય છે.

ઇ.જ્યારે મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ કારણસર બંધ મિક્સરને અસ્થાયી રૂપે બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખામી દૂર થયા પછી, આંતરિક મિશ્રણ ચેમ્બરમાંથી રબર સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કર્યા પછી મુખ્ય મોટરને ડિસ્ચાર્જ કરવી આવશ્યક છે.

fમિક્સિંગ ચેમ્બરની ફીડિંગ રકમ ડિઝાઇન ક્ષમતા કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ, સંપૂર્ણ લોડ ઓપરેશનનો વર્તમાન સામાન્ય રીતે રેટ કરેલા વર્તમાન કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, તાત્કાલિક ઓવરલોડ પ્રવાહ સામાન્ય રીતે રેટ કરેલા વર્તમાન કરતાં 1.2-1.5 ગણો હોય છે, અને ઓવરલોડ સમય કરતાં વધુ નથી 10 સે.

gમોટા પાયે ક્લોઝ મિક્સર માટે, રબર બ્લોકનો સમૂહ ખોરાક દરમિયાન 20k કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને કાચા રબર બ્લોકનું તાપમાન પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ દરમિયાન 30 °C થી વધુ હોવું જોઈએ.

4. ઉત્પાદનના અંત પછી જાળવણી કાર્ય.

aઉત્પાદન સમાપ્ત થયા પછી, નિષ્ક્રિય કામગીરીના 15-20 મિનિટ પછી બંધ મિક્સરને બંધ કરી શકાય છે.ડ્રાય રનિંગ દરમિયાન રોટરના અંતના ચહેરા સીલ પર તેલનું લ્યુબ્રિકેશન હજુ પણ જરૂરી છે.

bજ્યારે મશીન બંધ થાય છે, ત્યારે ડિસ્ચાર્જ ડોર ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય છે, ફીડિંગ ડોર ખોલો અને સેફ્ટી પિન દાખલ કરો, અને પ્રેશર વેઈટને ઉપરની સ્થિતિમાં ઉઠાવો અને પ્રેશર વેઈટ સેફ્ટી પિન દાખલ કરો.સ્ટાર્ટઅપ કરતી વખતે વિપરીત પ્રક્રિયામાં કાર્ય કરે છે.

cફીડિંગ પોર્ટ પર વળગી રહેલ વસ્તુઓને દૂર કરો, વજન અને ડિસ્ચાર્જ ડોર દબાવો, કાર્ય સ્થળને સાફ કરો અને રોટર એન્ડ ફેસ સીલિંગ ડિવાઇસના ઓઇલ પાવડર પેસ્ટ મિશ્રણને દૂર કરો.