1. લાંબા સમય સુધી અટક્યા પછીની પ્રથમ શરૂઆત ઉપર જણાવેલ આઇડલિંગ ટેસ્ટ અને લોડ ટેસ્ટ રનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર હાથ ધરવી જોઈએ. સ્વિંગ પ્રકારનાં સ્રાવ દરવાજા માટે, સ્રાવ દરવાજાની બંને બાજુ બે બોલ્ટ્સ છે જ્યારે પાર્ક કરવામાં આવે ત્યારે સ્રાવને ખોલતા અટકાવવા માટે. ડિસ્ચાર્જ દરવાજાને અગાઉથી બંધ સ્થિતિમાં મૂકવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો, અને સ્રાવ દરવાજાને લ lock ક કરવા માટે લ king કિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરો. આ સમયે, બે બોલ્ટ્સને એવી સ્થિતિ પર ફેરવો જે સ્રાવ દરવાજાના ઉદઘાટનને અસર કરતું નથી.
2. દૈનિક પ્રારંભ
એ. મુખ્ય એન્જિન, રીડ્યુસર અને મુખ્ય મોટર જેવી ઠંડક પ્રણાલીના પાણીના ઇનલેટ અને ડ્રેઇન વાલ્વ ખોલો.
બી. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સૂચનોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ઉપકરણો શરૂ કરો.
સી. ઓપરેશન દરમિયાન, લ્યુબ્રિકેટિંગ બિંદુ અને હાઇડ્રોલિક operation પરેશનનું લ્યુબ્રિકેશન સામાન્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ટાંકી, રીડ્યુસરના તેલનું સ્તર અને હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનના તેલની ટાંકીના તેલની માત્રાને તપાસવા માટે ધ્યાન આપો.
ડી. મશીનના the પરેશન પર ધ્યાન આપો, શું કામ સામાન્ય છે, ત્યાં અસામાન્ય અવાજ છે કે નહીં, અને કનેક્ટિંગ ફાસ્ટનર્સ છૂટક છે કે નહીં.
3. દૈનિક કામગીરી માટે સાવચેતી.
એ. લોડ ટેસ્ટ રન દરમિયાન છેલ્લી સામગ્રીને સુધારવાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર મશીનને રોકો. મુખ્ય મોટર અટકી ગયા પછી, લ્યુબ્રિકેટિંગ મોટર અને હાઇડ્રોલિક મોટરને બંધ કરો, વીજ પુરવઠો કાપી નાખો, અને પછી હવાઈ સ્રોત અને ઠંડુ પાણીનો સ્રોત બંધ કરો.
બી. નીચા તાપમાનના કિસ્સામાં, પાઇપલાઇનને ઠંડું ન થાય તે માટે, મશીનની દરેક ઠંડક પાઇપલાઇનમાંથી ઠંડક પાણી કા remove વું જરૂરી છે, અને ઠંડકવાળી પાણીની પાઇપલાઇનને સાફ કરવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ હવાનો ઉપયોગ કરવો.
સી. ઉત્પાદનના પહેલા અઠવાડિયામાં, નજીકના મિક્સરના દરેક ભાગના ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટ્સ કોઈપણ સમયે અને પછી મહિનામાં એક વખત કડક થવું જોઈએ.
ડી. જ્યારે મશીનનું દબાણયુક્ત વજન ઉપલા સ્થાને હોય છે, ત્યારે સ્રાવ દરવાજો બંધ સ્થિતિમાં હોય છે અને રોટર ફરતી હોય છે, ત્યારે ખવડાવવાનો દરવાજો મિશ્રણ ચેમ્બરમાં ખવડાવવા માટે ખોલી શકાય છે.
ઇ. જ્યારે મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ કારણોસર નજીકના મિક્સરને અસ્થાયીરૂપે બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખામી દૂર થયા પછી, આંતરિક મિક્સિંગ ચેમ્બરમાંથી રબરની સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કર્યા પછી મુખ્ય મોટરને ડિસ્ચાર્જ કરવી આવશ્યક છે.
એફ. મિક્સિંગ ચેમ્બરની ખોરાકની માત્રા ડિઝાઇન ક્ષમતાથી વધુ ન હોવી જોઈએ, સંપૂર્ણ લોડ operation પરેશનનું વર્તમાન સામાન્ય રીતે રેટ કરેલા વર્તમાન કરતા વધુ નથી, ત્વરિત ઓવરલોડ વર્તમાન સામાન્ય રીતે રેટેડ વર્તમાન કરતા 1.2-1.5 ગણા હોય છે, અને ઓવરલોડ સમય 10 કરતા વધારે નથી.
જી. મોટા પાયે નજીકના મિક્સર માટે, રબર બ્લોકનો સમૂહ ખોરાક દરમિયાન 20K કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ, અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ દરમિયાન કાચા રબર બ્લોકનું તાપમાન 30 ° સે ઉપર હોવું જોઈએ.
4. ઉત્પાદનના અંત પછી જાળવણી કાર્ય.
એ. ઉત્પાદન સમાપ્ત થયા પછી, નિષ્ક્રિય કામગીરીના 15-20 મિનિટ પછી નજીકનું મિક્સર રોકી શકાય છે. સૂકી દોડતી વખતે રોટર એન્ડ ફેસ સીલ માટે તેલ લ્યુબ્રિકેશન હજી પણ જરૂરી છે.
બી. જ્યારે મશીન બંધ થાય છે, ત્યારે સ્રાવ દરવાજો ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય છે, ખોરાકનો દરવાજો ખોલો અને સલામતી પિન દાખલ કરો, અને દબાણનું વજન ઉપલા સ્થાને ઉંચો કરો અને પ્રેશર વેઇટ સેફ્ટી પિન દાખલ કરો. જ્યારે પ્રારંભ થાય ત્યારે વિપરીત પ્રક્રિયામાં કાર્ય કરે છે.
સી. ફીડિંગ બંદર પર વળગી રહેલી objects બ્જેક્ટ્સને દૂર કરો, વજન અને સ્રાવ દરવાજો દબાવો, કાર્યસ્થળને સાફ કરો અને રોટર એન્ડ ફેસ સીલિંગ ડિવાઇસનું તેલ પાવડર પેસ્ટ મિશ્રણ દૂર કરો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -18-2022
