સપાટીની સારવાર
રબર રોલર્સના ઉત્પાદનમાં સપાટીની સારવાર એ છેલ્લી અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. સપાટીની ગ્રાઇન્ડીંગ સ્થિતિ રબર રોલર્સના પ્રદર્શનને સીધી અસર કરે છે. હાલમાં, ઘણી પ્રકારની ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિઓ છે, પરંતુ મુખ્ય પદ્ધતિઓ યાંત્રિક ટર્નિંગ અને પોલિશિંગ છે. આ કારણોસર, ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિઓ, ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ અને ઘર્ષકનો ઉપયોગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને મોટાભાગની કંપનીઓ તેમને તકનીકી જ્ઞાન તરીકે માને છે અને અઘોષિત વલણ જાળવી રાખે છે. સૌથી મોટી સમસ્યા એ છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન રબરના ગરમી ઉત્પાદનને કેવી રીતે ઉકેલવું અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી સપાટીનું શ્રેષ્ઠ વિચલન કેવી રીતે જાળવવું.
રબર રોલરની સપાટીને પીસવા ઉપરાંત, સપાટી સાથે જોડાયેલા રબર પાવડરને દૂર કરવા માટે તેને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું આવશ્યક છે. જો જરૂરિયાતો વધુ હોય, તો સપાટીને વધુ પોલિશ કરવી આવશ્યક છે. કેટલીક સપાટીઓ રેઝિન પેઇન્ટ, લેટેક્સ પેઇન્ટ અને ચુંબકીય પાવડરથી કોટેડ હોય છે. , ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર, વગેરે. તે જ સમયે, પ્રકાશ સંવેદનશીલતા, કાટ પ્રતિકાર, ચુંબકીયકરણ અને વાહકતાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે, તેને પ્લેટિંગના સ્તર અથવા રાસાયણિક ઓક્સિડેશન સારવાર, વગેરે સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ પણ કરી શકાય છે.
રબર રોલર્સના સતત વિકાસ સાથે, રબર રોલર સપાટીની કોટિંગ ટેકનોલોજીમાં પણ ઝડપથી સુધારો થયો છે, અને કોટિંગ રબરની પરંપરાગત પદ્ધતિએ રબર રોલર્સની કામગીરીમાં ફેરફાર કરવાનું શરૂ કર્યું છે. ખાસ કરીને, કોટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ રબર રોલરને બદલવા અને નવા ગુણધર્મો આપવા માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેલ પ્રતિકાર સુધારવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે તેલ રક્ષણાત્મક સ્તર ઉમેરવા માટે કેલેન્ડર અને સ્ક્રેપર્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ, વગેરે. જોકે રબર રોલરનો આકાર અને સામગ્રી મૂળ જેવી જ છે, તેના કાર્યમાં મોટા ફેરફારો થયા છે, અને કેટલાક કાર્યાત્મક રબર રોલર બની ગયા છે, આ પ્રકારની સપાટી સારવાર તકનીક ભવિષ્યમાં ખૂબ જ આશાસ્પદ રહેશે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૭-૨૦૨૧
