રબર મિક્સિંગ મશીનમાં મૂળભૂત રીતે રબર મિક્સિંગ પ્રક્રિયામાં ત્રણ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે: રોલ રેપિંગ, ઇટીંગ પાવડર, રિફાઇનિંગ અને રિફાઇનિંગ.
૧. રોલ રેપિંગ
મિશ્રણ દરમિયાન, ચાર સંભવિત પરિસ્થિતિઓ હોઈ શકે છે જ્યાં ખુલ્લી મિલના રોલર પર કાચું રબર દેખાય છે.
પહેલી પરિસ્થિતિ ત્યારે થાય છે જ્યારે રોલરનું તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય છે અથવા રબર કઠણ હોય છે, જેના કારણે રબર સંચિત રબર પર રહે છે અને સરકી જાય છે, રોલર ગેપમાં પ્રવેશી શકતું નથી, અથવા બળજબરીથી દબાવવામાં આવે ત્યારે ફક્ત ટુકડા થઈ જાય છે.
બીજી પરિસ્થિતિ ત્યારે થાય છે જ્યારે રબર ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિમાં હોય છે, જેમાં પ્લાસ્ટિક પ્રવાહ અને યોગ્ય ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ બંને હોય છે. રબર સામગ્રી રોલર અંતરમાંથી પસાર થયા પછી જ આગળના રોલરની આસપાસ વીંટાળવામાં આવે છે, જે રબર સામગ્રીમાં મિશ્રણ કામગીરી અને સંયોજન એજન્ટના વિખેરન માટે ફાયદાકારક છે.
ત્રીજી પરિસ્થિતિ ત્યારે થાય છે જ્યારે તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, રબરની પ્રવાહીતા વધે છે, આંતર-આણ્વિક બળ ઘટે છે, અને સ્થિતિસ્થાપકતા અને શક્તિ ઘટે છે. આ સમયે, ફિલ્મ રોલરની આસપાસ ચુસ્તપણે લપેટી શકતી નથી અને બેગ જેવો આકાર બનાવી શકતી નથી, જેના પરિણામે રોલર અલગ થઈ જાય છે અથવા તૂટે છે, અને મિશ્રિત થઈ શકતું નથી.
ચોથી પરિસ્થિતિ ઊંચા તાપમાને થાય છે, જ્યાં રબર ખૂબ જ સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિમાંથી ચીકણું સ્થિતિમાં બદલાય છે, જેમાં લગભગ કોઈ સ્થિતિસ્થાપકતા અને મજબૂતાઈ હોતી નથી, જેના કારણે રબર સામગ્રીને કાપવાનું મુશ્કેલ બને છે. તેથી, રબર સામગ્રીને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે મિશ્રણનું તાપમાન નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, જે મિશ્રણ પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે.
2. પાવડર ખાવો
પાવડર ખાવાનો તબક્કો એ કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટને એડહેસિવ સામગ્રીમાં ભેળવવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે. રબર રોલર વીંટાળ્યા પછી, કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટને રબરમાં ઝડપથી ભેળવવા માટે, રોલર ગેપના ઉપરના છેડે ચોક્કસ માત્રામાં સંચિત ગુંદર રાખવો જોઈએ.
કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ ઉમેરતી વખતે, સંચિત ગુંદરના સતત ફ્લિપિંગ અને રિપ્લેસમેન્ટને કારણે, કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ સંચિત ગુંદરની કરચલીઓ અને ખાંચોમાં અને પછી રોલર ગેપમાં લઈ જવામાં આવે છે.
નૂડલ્સ ખાવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સંચિત ગુંદરનું પ્રમાણ મધ્યમ હોવું જોઈએ. જ્યારે કોઈ સંચિત ગુંદર ન હોય અથવા સંચિત ગુંદરનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય, ત્યારે એક તરફ, કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ રબર સામગ્રીમાં ઘસવા માટે ફક્ત પાછળના રોલર અને રબર વચ્ચેના શીયર ફોર્સ પર આધાર રાખે છે, અને રબર સામગ્રીની અંદર ઊંડે સુધી પ્રવેશ કરી શકતો નથી, જે વિખેરવાની અસરને અસર કરે છે; બીજી બાજુ, પાઉડર એડિટિવ્સ જે રબરમાં ઘસવામાં આવ્યા નથી તે પાછળના રોલર દ્વારા ટુકડાઓમાં સ્ક્વિઝ કરવામાં આવશે અને રીસીવિંગ ટ્રેમાં પડી જશે. જો તે પ્રવાહી એડિટિવ હોય, તો તે પાછળના રોલર સાથે ચોંટી જશે અથવા રીસીવિંગ ટ્રે પર પડી જશે, જેના કારણે મિશ્રણ કરવામાં મુશ્કેલી પડશે.
જો ગુંદરનો વધુ પડતો સંચય થાય છે, તો ગુંદરનો કેટલોક ભાગ રોલર ગેપ, રબર રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના ઉપરના છેડે ફેરવાશે અને રોલ કરશે, જે તેને ગેપમાં પ્રવેશતા અટકાવશે અને મિક્સિંગ એજન્ટ માટે મિશ્રણ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવશે. સંચિત ગુંદરની માત્રા ઘણીવાર સંપર્ક કોણ (અથવા બાઇટ એંગલ) દ્વારા માપવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે 32-45 ની વચ્ચે હોય છે.
૩. શુદ્ધિકરણ અને શુદ્ધિકરણ
મિશ્રણનો ત્રીજો તબક્કો શુદ્ધિકરણ છે. રબરની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે, મિશ્રણ દરમિયાન, રબર સામગ્રી ફક્ત ઓપન મિલ રોલરની પરિભ્રમણ દિશામાં જ વહે છે, અક્ષીય પ્રવાહ વિના. વધુમાં, પરિભ્રમણ દિશામાં વહેતું રબર લેમિનર છે. તેથી, આંતરિક મિક્સરમાં, એડહેસિવ સ્તર જે ફિલ્મ જાડાઈના લગભગ 1/3 ભાગ પર આગળના રોલરની સપાટીને નજીકથી વળગી રહે છે તે વહેતું નથી અને "ડેડ લેયર" અથવા "સ્થિર લેયર" લેબ નીડર મિક્સર બની જાય છે.
વધુમાં, રોલર ગેપના ઉપરના ભાગ પર સંચિત ગુંદર પણ આંશિક રીતે ફાચર આકારનો "રિફ્લક્સ ઝોન" બનાવશે. ઉપરોક્ત બધા કારણો રબર સામગ્રીમાં સંયોજન એજન્ટના અસમાન વિક્ષેપમાં પરિણમે છે.
તેથી, ડેડ લેયર અને રિફ્લક્સ એરિયાને તોડવા, મિશ્રણને એકસમાન બનાવવા અને ગુણવત્તા અને એકસમાનતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રિફાઇનિંગ, ડાબી અને જમણી છરીઓથી કાપવા, રબર એક્સટ્રુઝન મશીન, રોલિંગ અથવા ત્રિકોણાકાર રેપિંગ, પાતળા થવા વગેરેના અનેક રાઉન્ડમાંથી પસાર થવું જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૩૦-૨૦૨૪
