રબર ફિલ્ટર/ રબર સ્ટ્રેનર
રબર ફિલ્ટરની પસંદગી
1. પ્રેશર રબર ફિલ્ટર - સોફ્ટ રબર કમ્પાઉન્ડ માટે યોગ્ય જેને રિમિક્સ કરવાની જરૂર નથી.
વિશેષતા: સાફ કરવા માટે સરળ, 200 મશ ફિલ્ટરમાંથી બહાર કાઢી શકાય છે, મોટું આઉટપુટ.
2. સ્ક્રુ રબર ફિલ્ટર - રોલર ઉદ્યોગ માટે તમામ પ્રકારના રબર સંયોજન માટે યોગ્ય.
વિશેષતા: રબર સંયોજનની વિશાળ શ્રેણી ફિલ્ટર કરી શકાય છે.
૧) સિંગલ સ્ક્રુ પ્રકાર:
સ્ટાન્ડર્ડ સિંગલ સ્ક્રુ પ્રકાર - 25-95Sh-A વચ્ચેના સંયોજન માટે યોગ્ય, પરંતુ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા રબર, જેમ કે સિલિકોન વગેરે માટે નહીં.
એન્ફોર્સ ફીડિંગ સિંગલ સ્ક્રુ પ્રકાર - 25-95Sh-A વચ્ચેના તમામ પ્રકારના રબર સંયોજન માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા રબર માટે પણ, જેમ કે સિલિકોન, EPDM, હાઇપાલોન, વગેરે.
2) ડ્યુઅલ-સ્ક્રુ પ્રકાર:
એન્ફોર્સ ફીડિંગ ડ્યુઅલ-સ્ક્રુ પ્રકાર - 25-95Sh-A વચ્ચેના તમામ પ્રકારના રબર સંયોજન માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા રબર માટે પણ, જેમ કે સિલિકોન, EPDM, હાઇપાલોન, વગેરે.
TCU પ્રકાર સાથે એન્ફોર્સ ફીડિંગ ડ્યુઅલ-સ્ક્રુ - 25-100Sh-A વચ્ચેના સંયોજન માટે યોગ્ય, ખાસ કરીને તાપમાન સંવેદનશીલ સંયોજન માટે યોગ્ય.
| ડ્યુઅલ-સ્ક્રુ રબર ફિલ્ટર પરિમાણ | |||||
| પ્રકાર/શ્રેણી | φ115 પ્રકાર | φ150 પ્રકાર | φ200 પ્રકાર | φ250 પ્રકાર | φ300 પ્રકાર |
| સ્ક્રુ વ્યાસ (મીમી) | ૧૧૫ | ૧૫૦ | ૨૦૦ | ૨૫૦ | ૩૦૦ |
| રીડ્યુસર સ્પષ્ટીકરણ | 225 ગિયર બોક્સ | ૨૫૦ ગિયર બોક્સ | ૨૮૦ ગિયર બોક્સ | ૩૩૦ ગિયર બોક્સ | ૩૭૫ ગિયર બોક્સ |
| સ્ક્રુની લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર (L/D) | ૬:૦૧ | ૧.૮:૧ | ૨.૭:૧ | ૩.૬:૧ | ૩.૬:૧ |
| સ્ક્રૂ સૌથી વધુ ગતિ (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| મોટર પાવર (KW) | 45 | ૪૫~૫૫ | ૭૦~૯૦ | ૯૦~૧૧૦ | ૧૩૦~૧૬૦ |
| પાવર વોલ્ટેજ (V) | ૩૮૦ | ૩૮૦ | ૩૮૦ | ૩૮૦ | ૩૮૦ |
| મહત્તમ આઉટપુટ (કિલોગ્રામ/કલાક) | ૨૪૦ | ૩૦૦ | ૩૫૫ | ૪૪૫ | ૪૬૫ |
| રેફ્રિજરેશન યુનિટ કોમ્પ્રેસર પાવર | 5P | 5P | 5P | ૭.૫ પી | ૭.૫ પી |
લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તરની પસંદગી:
1. જો રબરમાં રેતી હોય, તો મોટા સ્ક્રુ માટે લંબાઈ-વ્યાસનો ગુણોત્તર પસંદ કરવો જોઈએ.
2. સ્ક્રુના મોટા લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તરનો ફાયદો એ છે કે સ્ક્રુનો કાર્યકારી ભાગ લાંબો છે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ છે, મિશ્રણ એકસમાન છે, રબર ઉચ્ચ દબાણને આધિન છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સારી છે. જો કે, જો સ્ક્રુ લાંબો છે, તો તે સરળતાથી રબરને બાળી નાખશે, અને સ્ક્રુ પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલ છે, અને એક્સટ્રુઝન પાવર વધે છે.
3. હોટ ફીડ એક્સટ્રુઝન રબર મશીન માટે વપરાતો સ્ક્રુ સામાન્ય રીતે 4 થી 6 ગણો લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર લે છે, અને કોલ્ડ ફીડ એક્સટ્રુઝન રબર મશીન માટેનો સ્ક્રુ સામાન્ય રીતે 8 થી 12 ગણો લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર લે છે.
લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર વધારવાના ફાયદા
૧) સ્ક્રુ સંપૂર્ણપણે દબાણયુક્ત છે, અને ઉત્પાદનોના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકાય છે.
2) સામગ્રીનું સારું પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને ઉત્પાદનોની સારી દેખાવ ગુણવત્તા.
૩) એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમમાં ૨૦-૪૦% વધારો. તે જ સમયે, મોટા લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તરવાળા સ્ક્રુના લાક્ષણિક વળાંકમાં ઓછો ઢાળ, પ્રમાણમાં સપાટ અને સ્થિર એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમ હોય છે.
૪) પાવડર મોલ્ડિંગ માટે સારું, જેમ કે પીવીસી પાવડર એક્સટ્રુઝન ટ્યુબ.
લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર વધારવાના ગેરફાયદા:
લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તરમાં વધારો થવાથી સ્ક્રુનું ઉત્પાદન અને સ્ક્રુ અને બેરલનું એસેમ્બલી મુશ્કેલ બને છે. તેથી, લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર મર્યાદા વિના વધારી શકાતો નથી.
સેવાઓ
1. ઇન્સ્ટોલેશન સેવા.
2. જાળવણી સેવા.
3. ટેકનિકલ સપોર્ટ ઓનલાઈન સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે.
4. ટેકનિકલ ફાઇલો સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે.
૫. સ્થળ પર તાલીમ સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે.
૬. સ્પેરપાર્ટ્સ રિપ્લેસમેન્ટ અને રિપેર સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે.










